隨著社會的發展，印刷行業、包裝行業的產品也隨之提高，大型的印刷設備進入了凈化車間內，這樣可以大大提高印刷產品的質量，產品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業與印刷行業最好的融合。印刷最主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量，直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用，而包裝行業最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然，生產人員規范化的操作程序也是制關重要的。
產品噴涂無塵室
無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成獨立封閉式生產車間,能有效地過濾不良空氣環境對產品的污染,降低噴涂區內的塵埃及產品的不良率。無塵技術的應用更進一步的提高了產品外觀品質,如電視機/電腦﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。
流程:上件區 → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動/自動噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 → 品檢區 → 收件區。
隨著經濟發展進入二十世紀，全球面對環保﹑凈化日漸重視，客戶對產品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內外先進環保涂裝技術及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下，憑著先進技術與多年深資的工程施工經驗、經歷，先后為用戶規劃﹑設計﹑制做出成套: 自動噴涂設備、無塵涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、UV光固化涂裝設備、自動涂裝生產線、五金涂裝生產線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及整體無塵噴涂車間規劃、設計等工程項目。
食品包裝無塵車間
為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的要求：
1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。
2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到最低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。
4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規定的潔凈室標準。
食品包裝無塵車間的測試：
1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。
2．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：（1）各區間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。
3．過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。
4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。
6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。
7．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動值
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